7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁塑料模具鋼，享有是非常低的導磁數值，高的硬度標準和硬度，最合適的耐磨損性，途經應適當的熱治療后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學式含量：
7Mn10鋼的有機化學完分（產品品質百分數線，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的優點及用處：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，在各項方式下都能始終保持不穩的奧氏體，體現了如此低的導磁指數，高的氏洛氏硬度和剛度，比較的耐磨抗腐蝕性性，較高合適的熱正確處理（固溶＋時限）后，體現了比較的綜合性性能參數。主要是因為7Mn10鋼體現了高的耐高溫氏洛氏硬度和剛度，北京隆繼推存7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱制作加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造流程規定見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處工院藝：
發展對象熱除理（滲碳）：
主要包括持續高溫滲碳工藝設備，受熱體溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和法定期限操作：
固溶室溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的甲烷氣體氮碳共滲：
以便不斷提高鑷子密度和耐磨橡膠性，可不可以分為汽體氮碳共滲外理。滲氮熱度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。