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DC53淬火回火溫度工藝?

超鏈接頻次:5310更新換代時長:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種(zhong)冷作模具鋼DC53在(zai)不(bu)同回火溫度(du)下硬度(du)和(he)沖(chong)擊(ji)韌性(xing)的(de)變化情(qing)況作了研(yan)究,結果(guo)表明,DC53在(zai)200℃ 左右回火時,既可(ke)保持(chi)較(jiao)高的(de)硬度(du),又具有較(jiao)好(hao)的(de)沖(chong)擊(ji)韌性(xing),適合于制造精密沖(chong)模、修整模和(he)冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性(xing)的(de)模具工作零件。

DC53的調質回火溫度管控可隨著以上事情挑選:⒈適當的調控表面淬火水溫后,DC53在200℃回火時硬性和突破性彈性都較高;在400~500℃ 回火時硬性較高,彈性同比度下滑;在600℃ 回火時突破性彈性很高,硬性顯著性下滑。⒉形壯繁復的細密沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工鑷子設備加工宜使用高濕回火加工,以使鑷子設備加工運轉元器件兌換高堅硬程度、高彈性、抗刮性好、的強度高,有效延長了鑷子設備加工壽命,可以防止過早損壞、扭曲、融化開裂等最早的時候喪失現象。⒊受沖擊性試驗載重太大的縝密壓鑄模可利用低淬高回加工過程,以贏得較高的沖擊性試驗彈性,預防壓鑄模誕生脆化斷了問題。
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