藝性 能與規定要求冷沖壓能力和金的鑄造和熱擠壓加工指標:鋼錠鑄造調溫環境濕度為1120C士20C,終鍛環境濕度優于900C。方坯帶鋼調溫環境濕度1100~1150C,帶鋼板粗軋調溫環境濕度1130C士20C,精軋調溫環境濕度1100C土20C，帶鋼板料半制制成品前面熱處理環境濕度1050~1100C,帶鋼總壓下量約40%,帶鋼制制成品板熱處理環境濕度1040~1080 C。與板才冷壓延成型有觀的技藝耐熱性見表

錫焊使用穩定性鋁合金鋼具備有滿不滿意的錫焊生產工藝使用穩定性,能夠通過氬弧焊、縫焊和激光焊等方式方法通過錫焊.氬;弧焊應立即特別注意切實加強護理,學習焊應立即通過較大的的錫焊心理壓力和相對較軟的錫焊規范標準,生態板材的表面用生物學清潔工作。鋁合金鋼于固溶模式錫焊,焊后通過法定期限補救。手功氬弧焊規范化見表

配件上的熱凈化處工院藝細木工板機加工機件的里面熱補救溫度因素為1000C土10C,機件的然后熱補救會議制度為1040~1060C ,空冷,那么在750C士10C法定期限16~24h,空冷。在國外似的硬質合金制作成的氬弧焊節結構、組合構成成件個性化舉薦在1070C士10C展開固溶處置，己經展開780C士10C,5h和650C士10C,16h的十次追訴法定期限,相對復雜化的組合構成成件能在780C士10'C追訴法定期限5h,爐冷至400~600C ,己經空冷;而對棒材和鍛件模具制作個性化舉薦在1080C士10C,2~3h,油冷后再展開十次追訴法定期限;相對在700C作業的零配件能在1120C士10C ,2~3h,油冷后展開十次追訴法定期限。表面能正確處工院藝零部件熱加工后的被氧化的皮,常用吹砂或磷化處理形式快速清理工作。用磷化處理快速清理工作被氧化的皮時,可選擇符合堿磷化處理工藝流程,也常用磷酸-硝酸銀-氫佛酸-水單--磷化處理液。零部件氬弧焊前的待焊表層,常用機械性拋光處理清理工作或有機化學上的形式的洗滌,接觸焊前待焊表層好一點選擇有機化學上的的洗滌。切屑手工生產制造和軸類效果合金鋼可滿意率地采取切屑手工生產制造。