逐漸我國貨車工業化的訊速發展,貨車的升極換代網絡速度變快,對用作貨車能源機械傳動的重點控制配件—傘傘齒軸的手工粗代生產制造精密度和耐腐蝕性規范標準要求也越多越高;一系比較好的的傘傘齒軸零控制配件手工粗代生產制造客戶是為了同時增長傘傘齒軸的手工粗代生產制造工作效率及原料的使用率,展開越多越大規模所采用冷精鍛形式手工粗代生產制造傘傘齒軸,這就規范標準要求冷精鍛傘傘齒軸的原原料一定要包括比較好的冷手工粗代生產制造耐腐蝕性。而路過球化熱處理回火的原料一般的均包括比較好的冷手工粗代生產制造耐腐蝕性。2OMnCrS5傘齒鋼棒材球化淬火壯態交盤的技能先決條件最主要有生物含量、球化率、密度﹑進行等,生物含量如表1圖示,球化淬火壯態的性技術指標如表2圖示。

洛氏堅硬程度標準查重值如表3右圖,也可以看得出765℃加工工序技術的9點洛氏堅硬程度標準基本標準差、通條洛氏堅硬程度標準差均低,而700 ℃加工工序技術的9點洛氏堅硬程度標準基本標準差、通條洛氏堅硬程度標準差均高，72o ℃加工工序技術應當數字趨于穩定里邊。

這兩種加工新工藝設備的光潔度驗測值如表4如下,能分辨出720 ℃球化降溫溫下,墻體隔溫20 h加工新工藝設備的9點光潔度以及其平衡值、通條光潔度差與墻體隔溫15 h加工新工藝設備的相應的各值差值可小。上限也只有5HBW,闡明墻體隔溫期限在15 h往上時,對光潔度的引響就變小。

給出研究室經過多次實驗發現成果,配合維持不斷熱除理爐設配啟動優勢,修改維持不斷熱除理爐的球化降溫流程如表5圖甲中。

依據此技術在陸續熱除理爐中對20MnCrS5園鋼實現球化淬火投產制造。球化淬火后﹐在一瓶園鋼的頭、中、尾取1 # ,2#,3#試件材料探測堅硬程度和組識;堅硬程度探測具體位置一致(下圖6 如圖表達),堅硬程度探測值如表6如圖表達

( 1) 20MnCrS5鋼調查室球化熱加工的煮沸工作溫度設定在A。兩邊10～20 ℃,保暖用時15 h之內，也可以無法球化率≥85%、強度≤166HBW、強度差≤30HBW的的要求。(2)新型工業園化的化連著式熱加工爐的球化退火工藝設計治療效果好稍低一些于調查室小熱加工爐,在設計方案新型工業園化的化連著式熱加工爐工藝設計時要盡可能地考慮的延長了煮沸用時到20 h兩邊,這個時候球化治療效果好、強度和通條強度差大至相同于調查室保暖用時15 h。