2Cr13鋼是較為經常安全實用的鋁合金，熱力度高.抗老化反應性好，減震性好。在弱耐灼傷導電介質中體現了好一點的耐耐灼傷性，對惠陽淡水海里的水體現了好一點的耐耐灼傷性。.水蒸氣.氣流有足以的耐耐灼傷性。熱除理后可可以獲得較高的性能方面。較為經常安全實用于制造出450℃超低溫下安全實用的以下的機械廠組件和化工新材料食品加工重工業干凈的器皿。如，齒輪變速箱控制零件、比較固定的銷、拉杠、汽輪發電機組葉尖、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、沖壓模具等。這其中，齒輪變速箱控制零件、比較固定的銷、拉杠等控制零件尋常在調質后安全實用。民俗的調質加工過程設計是高溫度煮沸、油淬和回火。方便擴大出產必要條件，滿足需出產需，互換質除理新加工過程設計進行應力測試經歷和廣泛應用。CB/T2221-1992耐熱鋼原則2Cr13鋼的化學反應材料見表。回火低溫在新舊交替原則推存的調質新工藝中會有必須差異性。研發活動表面，1050年℃回火時而溫度因素過熱，使馬氏體粗壯，回火后影響塑性更為明顯影響。正常人為2Cr13鋼回火后在400~600℃回火會影響耐腐化性和影響值。低溫回火可要確保其組織化和性能指標在用低溫下的比較穩確定，并兼備較高的耐腐化性。很人人為回火后的冷去可不可以以所以轉速冷去。有人會人為鋼有回火延性更傾向，回火后應高速冷去，以治理和改善回火延性的發展趨勢，拿到較高的影響塑性。

GB/T1221-1992及舊標準規范及相關內容廠標相關規定的2Cr13鋼調質后的磁學性能方面列在腕表。

與標準設定設定的機械設備性食用特性相較于，新加工制作工藝流程 實驗室驗測驗測的機械設備性食用特性結局分別抗壓硬度硬度挺高29%兩邊，斷開后受力率分別消減51%兩邊，段面縮小毛孔率挺高22%，打擊吸納功挺高33%。必須準備的是，在肌肉拉申實驗室驗測中，斷開里頭的樣板比斷開里頭的樣板后受力率大過斷開里頭的樣板。5個調質后的肌肉拉申樣板的斷開非常非常接近頭頂，這也已經是斷開后受力率低的病因一個。無論怎樣應該如何，這并不暗示著素材的延展性目標消減了更多。實際和原理證明，段面縮小毛孔率比斷開后受力率更非常非常接近真的應變力，之所以在延展性目標中食用段面縮小毛孔率比斷開后受力率更適當"。橫截面縮小毛孔率挺高了22%兩邊。之所以，新的調質加工制作工藝流程 在出產中的軟件應用是可實施的。針對于撞擊力現場實驗報告現場實驗報告，安全使用的是撞擊力現場實驗報告現場實驗報告“U"型拐點樣品，只要是國際標準中的A，值指的是“V"拐點樣品，兩者之間的總價值是借喻的。但現場實驗報告撞擊力現場實驗報告值和從資料中檢查到的40個資料Cr鋼調質后的“U"型拐點樣品的撞擊力現場實驗報告值接近。從對比分析作用上說A值不會大大減少。主要是因為新調質流程的高頻調質加熱溫差不超越傳統文化與現代調質流程的高頻調質加熱溫差，鋼的金屬材質晶體大小較細。鋼的撞擊力現場實驗報告值與金屬材質晶體大小厚度相關。金屬材質晶體大小越細，撞擊力現場實驗報告值越大。在傳統文化與現代流程中，高頻調質溫差超越五萬℃使機構碩大，回火后撞擊力現場實驗報告耐磨性有明顯大大減少。除此以外，鋼的亞溫高頻調質未溶鐵素體劃分小而透亮，對提升耐磨性有效用更好的效用，將磷等害處沉渣集約化在一定量氧化鈣含量離心分離的鐵素體顆料中，可提升鋼的開距耐磨性，大大減少冷脆轉成溫差，大大減少回火脆性斷裂。生產的的項可考慮應用因素2Cr13鋼零件圖多數為450℃左右銷軸和軸安全裝置。抗空氣氧化特點一方面考量于化學上的物質，還是可以考慮應用因素，與新的調質生產技術和普通的調質生產技術息息相關。新生產技術增長了密度指標英文和蠕變﹑塑性會隨生態高溫的合適增長而加入，于是熱密度是可以考慮標準。新生產技術回火后，馬氏占地面積相對來說較小，回火后無分散式增碳物沉淀出的，熱相對穩定義也要考慮應用標準。給出成品的食用環境，高技術性標準請求和方法將為2Cr13鋼元件調質工作的高技術性標準請求認定為217~255HB。調質熱處理加熱體溫為860~880℃,水淬,水溫表≤40℃。給出元件尺寸的大大大小小小，回火體溫為560~620℃確定。回火后，給出產品工件大大大小小小確定水冷散熱或油冷。技術優勢特點經典技術熱操作的工作環境溫度高，熱操作后內承載力高，不迅速回火，極易誘發鋁件食品食品干裂，愈加是規格大、形態復雜化的鋁件食品食品。但伴隨熱操作的工作環境溫度低，馬氏大大體量小，熱操作后內承載力小，縱然熱操作后第三天回火也不能會干裂，鋁件食品食品變異也小一些。新技術控制簡短，浪費總成本。需重視的是，熱操作預熱的工作環境溫度為宜過低，保熱周期要豐富，使調質機構中的鐵大大體量不不超15%，使大有些增碳物溶解性，最后機構含有一少部分科粒增碳物，而非是條狀或鏈狀規劃。如果，撞擊值會降底。近些載以來來，從一整臺機器的食品的全工作監控看你，結合新技術參與調質操作的2Cr13鋼機件安全使用很好。