HastelloyB-3（NS3203，N10675）是系列表鎳-鉬和金，現在已經由獨新一代的B、第2代B-2發展方向去了第四代B-3、B-4。第四代和金在耐腐燭、熱安穩性、激光加工脫模及焊接加工等一管理方面管理方面更為重要前面的。

Hastelloy B-3錳鋼剛度高、拓展性好、堅硬程度高易和發生激光加工硬度，發生形變抗力和回彈大。Hastelloy B-3碳素鋼兼具如此重要的冷精加工固化動向、這致使封頭軋制尤為困佳,雖然都要1一2次的固溶除理。以降硬性。鎢極氬弧焊是悍接鎳基鋁硬質合金的運用普遍的烤接措施,焊后的耐腐主生能遠高于有焊渣或飛誠的焊管電弧放電焊和培化極空氣保證婢。Haste-lloyB型號鋁硬質合金焊條的運用見表1．焊條的普通機械材料見表2。

Hastelloy B-3是鎳基各種合金，易發生熱裂縫隨和孔。與鋁鎂錳鋼想必,鎳基鎂錳鋼兼有較高的錫焊熱裂縫敏感度性,如初凝裂縫、液化石油氣裂縫等均可能情況,在弧坑處易誕生火口裂縫。晶間液膜是激發鎳基鎂錳鋼兩相電奧氏體焊口初凝裂縫的大部分根本原因。S、P、P、Zn等是形成晶間低溶點液膜的大部分事物。往往,在錫焊步驟中要要標準限定不好沉淀物的侵擾,應對或才能減少品間液膜的轉化。從而，在錫焊前,要要對原材質和焊條對其進行標準清理工作,避免不好事物向焊口區優化。當對接焊線消耗的能量是什么過大時,可能發送糖份大，晶界上的低凝固點相就是受熱而形成了汽化波浪紋。以至于,對接焊鎳基金屬應立即選則比效低的線消耗的能量是什么。

伴隨鎳基硬質合金固-高效液相的溫度隔斷小進出性較低,在熔接的最快放置冷卻固化晶粒下,易帶來焊接縫隙小孔。因為以防止小孔的帶來，必要解決帶來小孔的因素,在施焊前必要去掉坡口及近縫區的金屬氧化物物、不同粉末涂料、銹跡等。當熔接線動能過大時,考慮到復制粘貼能量消耗大，晶界上的低凝固點相可能會熔解而造成液化石油氣開裂。所以,熔接鎳基不銹鋼應該適用較低的線動能。鑒于鎳基合金類固-色譜儀平均溫度距離小外溢性值高,在對接焊的很快一系列冷卻溶化晶粒下,易形成焊接縫通出進氣口。以便處理通出進氣口的形成，一定排除形成通出進氣口的源于,在施焊前一定清空坡口及近縫區的空氣鐵的氧化物、各樣油漆、油垢等。低合金鋼漆層和焊條漆層必須要整潔，控制危害材料熔人焊道塑料;保護好常溫熔池和常溫焊道，控制焊道塑料的脫色。的污染化合物1是說 含S、P、Pb、Zn等的元素的低溶點化合物或熱氣。二是說 焊接接頭表明的防陽極腐蝕的膜。低溶點化合物熔入焊接出現低溶點共品體導至熱裂痕;熱氣熔入焊接導至進氣口。基于鎳的防陽極腐蝕的膜（ NiO）的溶點( 2090℃)很高，當鎳鋁熱反應的情況，防陽極腐蝕的鎳還源源不斷并沒有到達它的溶點，添加在熔池中便會出現參雜。對此，焊前該*快速清理防陽極腐蝕的膜。焊接生產過程中中熔池和電焊條熱端要總是設在噴管的氬氣確保一下，氣溫在300℃及以上的焊道用拖罩確保。用明顯的焊槍噴管若要把熔池極限底限的屏幕在確保氣體流動之間，要總是把電焊條的熱端滯留熔池中。對接焊施工工藝主要參數伴隨鎳基錳鋼的傳熱性性較弱，大工作電流焊結對焊件和熱影區加容易過高從而造成金屬材質晶粒粗壯，增火爆龜裂敏感度性。焊結鎳基錳鋼時，應從嚴制約焊結熱復制粘貼，面對鎢極氬弧焊，六層焊道高度1.5~2mm，沒能厚，熱復制粘貼Q還應超10kJ/cm，層間溫度不超93℃,不焊前發動機預熱和焊后熱補救。以明顯幅度的以減少錳鋼事物燒損和焊道變白,反應耐被腐蝕使用性能。焊結加工制作工藝 基本參數如表3下圖。

焊結已完成后，應完畢用不銹不銹鋼材質絲刷刷除還不有涼過來的焊結插頭界面腐蝕色，使之呈銀紫色。經途對聚凝器護膚品不銹鋼電弧焊接加工試板的力學結構耐腐蝕性和耐蝕耐腐蝕性考察，HastelloyB-3不銹鋼電弧焊接加工線接頭的每一項目標合格達標，說明書建立的不銹鋼電弧焊接加工工序是有效可以的。