隨管道煤氣輪機工作電壓不斷地增長,其基本點安全裝置炎熱不銹鋼渦輪機增壓機盤的寸尺也隨著擴增"2，中國大陸某機型艦艇用管道煤氣輪機Ⅰ級運轉渦輪機增壓機盤寸尺高于800mm，常用相關材料為GH4742不銹鋼。從而夠滿足GH4742不銹鋼小型渦輪機增壓機盤科研生產的需要，中國大陸實現了大寸尺鑄錠的冶煉，生產了內徑為p508mm的自耗錠。GH4742不銹鋼是一個種高不銹鋼化炎熱不銹鋼,各舉w(Al) 、w(Ti)和w((Nb)的產品得分不超了7.5%，微區材料偏析厲害,相組成的僵化，鑄錠的熱生產的性能方面差。受產品的條件的控制,中國大陸只能夠在快鍛飛機上自在鍛開坯。從而使CH4742不銹鋼大錠型預祝開坯，獲取策劃 及的性能方面不合格的棒材,一定對鑄錠實現豎直化補救。本文原作者原作者對不銹鋼大錠型的顯微策劃 及均勾化補救工作制度實現了深入分析，以肯定適于的豎直所有藝。試驗報告材料適用機械泵感應式爐鍛煉＋機械泵自耗爐重熔雙聯新工藝冶煉，鋼錠外徑為本508mm，來自鋼錠錠冠處，其主要是金屬元素純度（質量管理考試分數,%）為:C0. 056、C 14.04、Ti 2.53、Al 2.58、Nb 2.56、Mo 5. 0、Co9.93、s<0. 001、P<0.005、La <0.005、B 0.003、Ni余。均勾化工行業藝耐壓試驗報告建議配用1120℃、1135℃、1150℃和1180℃，保熱時間間隔建議配用8h、16h、32h 和48h。用金相法、掃描拍照電鏡和能譜設計法設計鑄錠均勾化先后的顯微結構已經因素偏析有效改善前提，進行拉伸運動耐壓試驗報告榮獲鑄錠均勾化先后韌度值，來劃分豎直化治療的特效。

圖1為GH4742鋁和金$508mm自耗錠的機構，從該圖所以,鑄態機構為柱狀圖樹皮晶（圖1a)，金相法側量枝晶的分別行距約為 80 ~ 100um。枝晶于和枝晶間有一定量y相進行了解出,兼具在著不均衡勾布置的大y'相(圖1c)、Y'Iy共晶機構(圖1d)、一少部分锏化物（圖1e)、骨架狀無定形碳物(圖1f)。y'相是在初凝整個操作過程中進行了解出，歸屬第一次y相,大y'相的不均衡勻布置對鋁和金險遭的熱生產制造及機構、性能參數的影晌一定。鑄錠中無定形碳物數量多，長度大，呈骨架狀布置在枝晶間，能譜了解無定形碳物為( Nb、Ti)C。無定形碳物的在磨損整個操作過程中很容易有載荷集中授課，并成為了內裂源。

用能譜檢測了選著的枝條和枝晶間主設計要素的分子量，取樣方法具體位置見圖16，成果見表1。明顯可見的鑄錠中Al、Ti、Nb、Mo設計要素規劃越來越不均衡，偏析頻發，尤其要是 Nb設計要素，極高與低密度變高達4.5。

金屬鋼屬材料在1150℃以內粗糙分布化補救易展現厲害常見問題,而在1135℃以內粗糙分布化，原子偏析仍舊厲害,大'相沒有*溶在基體，達不來粗糙分布化的效果。故此一段段式粗糙分布化問責系統管理不采中用GH4742金屬鋼屬材料大錠型，結合GH4169金屬鋼屬材料粗糙分布化問責系統管理，選取了幾段式粗糙分布化補救問責系統管理，核心為:1135℃ x48h +1170℃ x 8h。圖4為經過幾段式粗糙分布化補救后GH4742金屬鋼屬材料的團體。從圖下能能判斷出,大y'相*溶在基體中，氧化物球化且數量明星降低，晶界完整性。能譜具體分析，金屬鋼屬材料中原子偏析核心去掉（見表2)。

GH4742錳鋼材料類不光滑化治理 上下的溫度高肌肉拉伸安全效能如圖已知5所顯示,不光滑化治理 不使CH4742錳鋼材料類策劃 化不光滑，彈塑性延長，前所未有了熱生產加工工具欄，收獲了放心的成果。鋼鐵廠在GH4742錳鋼材料類大盡寸錠型開坯前均選擇了這兩段式不光滑化考核機制，在快鍛電腦上取得勝利實行開坯,棒材策劃 化安全效能均能夠滿足指數符合要求。

(1) CH4742不銹鋼大錠型的鑄態公司結構中，枝晶偏析重要，第一次大'相不不均區域，共處在著共晶公司結構、骨架狀氫氟酸處理物、條狀锏化物。(2)利用新的鍛造加工設備和生產工藝，會緩減大錠型的偏析更傾向,減低枝晶行間距,為下一步的均勻分布化進行處理、鍛造加工開坯尊定基礎上。(3）進行三段式豎直的化工作生產技術，溫度超出1150℃，易出來使鑄錠始終無法淬火的的缺陷;溫度最低1135℃，豎直的化效用不分明。(4)2段式不勻化生產加工處理問責制度:1135℃ x 48h +1170℃x8h，能夠除掉枝晶偏析，使組建均勾，上升了鑄錠的熱彈塑性，拉大了熱生產加工機會。