我工廠某部件選料為1Cr13,鍛件長寬高13 ×18×95,的條件鍛后調質,化學上的部分、流體力學耐腐蝕性應具有CB1221 - 94條件,但在實際情況生產銷售過程中 中按GB1221-92條件的法律法規的熱處置規格做出熱處置,其延申率8,定期達不出條件的法律法規的設備耐腐蝕性的條件,這樣需從材質上講解,并做出熱處置加工過程試驗報告。1Cr13涂料實際情況值與條件值對比講解及講解經過多次實驗發現中采用了本30×33,$30×59彈簧鋼各是鍛出鍛件和20× 130的隨爐樣品,不同1Cr13 GB1221-94規定的熱清理制約,各是按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃油冷及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷做好調質清理,并對該質證號的原料做好了普通機組分測量方法(見表1),不同調質后機耐腐蝕性數據文件彰顯(見表2),延展率強度質量依據合不來格,但強度質量依據較規定值高無數,有巨大的增漲區域空間。其它對1Cr13關與于的標也不一致性過大(見表3),這也給真正的生產整個過程中的加工實行帶來了難,資訊關與于方對該物料的時效正確凈化處理狀況,都冒出相同的按標規定規定的時效正確凈化處理要求對其進行時效正確凈化處理而達沒有標耐腐蝕性的狀況,延長率8,一半在20 ~25%范圍內,調閱關與檔案資料得知,1Cr13標耐腐蝕性數劇在85年后的標和85年前的物有所不一致性,但同澳大利亞標該是。

上述所說表3單位中細則特性的數據表明,新細則軟弱抗壓抗拉強度和抗拉能力抗壓抗拉強度的降低比率對應為19%和10%,伸延率上升比率為25% ,而縱斷面內縮率技術規范要求相反有的降低,特性配對現象并不不錯,細則中的熱清理技術規范拿到的淬回火溫暖范圍內太大,容易去配對考慮。

1Cr13相變溫度表分享查證涉及到信息是因為,1Cr13的相變濕度因素(見表4),1Cr13奧氏體等溫線條表明其Ac1 濕度因素為820℃。哪怕因為有機化學好分下跌,奧氏體化濕度因素不一致性,造成奧氏體等溫線條帶來造成變化,A1、Ms點有不一致性,但A1點應仍在800℃及以上(見圖1),結合鋁合金相變電力學認識論,A1、Ac1,Ar 關系的應是:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C三合相圖上(見圖2),很顯然1Cr13的Ac1不應是~730℃,這一點兒很關鍵的,應是退火后的回火濕度因素達不到Ac1 ,即 保障在回火階段中只造成安排的形成而不造成相的形成。

1Cr13公司差別為了能，都希望能尋求1Cr13團體改變的原則,使用將各個熱清理溫濕度的熱塑試棒使用金相研究相對較,從從找出主要表現金相,中僅950℃油淬＋790℃油冷回火圖像變成200倍的金相圖(見圖3) ,團體為要保持板條馬氏體位向的回火索氏體。因其集團公司測式儀科技方法的減少,沒辦法照出高倍的金相團體,只能夠使用工地看分析,.我在顯微圖像變成500倍工地使用看分析相對較,790℃回火團體氧化物析晶量比750℃回火時多,氧化物已經粒狀,但不比較突出,將巖樣使用830℃保冷蒸發后,類似在500倍工地與790℃回火團體相對較,830℃回火團體,氧化物積聚比較突出有沿晶界析晶，且中心點性帶來沒有了,鐵素實力比790℃回火時帶來加入,但未得知比較突出相變團體,或者有個小位置已造成相變。在850℃油冷后看分析,因測式儀科技方法減少沒辦法進一歩判斷團體。

從圖3里能夠得出含C量甚至奧氏體對Ac1 的損害,而能夠 圖2能夠得出,C.Cr含量甚至奧氏體化溫濕度對奧氏體等溫折線的損害,即對的轉變間題、形成組織化有所為損害。尤其是是增碳物形成，Cr環節易溶于滲碳體里能增大其穩定可靠性,對AⅠ的損害有點為顯著(見圖4)。

據此還可以看得出來深層次基本資料為這些明確較寬的表面退火、回火體溫區域了,而且當做要求,將其項目檢查工程竣工驗收的熱工作規章系統,盡管老要求或是新要求,都將其表面退火、回火體溫訂的一樣之寬,且延升率要求訂得越來越高,這將使建材項目檢查工程竣工驗收及培訓現實的生產加工變得更加無所適從。根據這對于每批建材,其化學反應營養成分都會以在必定區域內上下波動,而能會對其臨界值演變體溫帶來了不確認性,而要在可以達標要求標文件的熱工作原則起來區域內去確認較準的表面退火體溫、回火體溫以需要滿足標文件的效能,一定難度顯而易見。生產技術耐壓狀態表明,若是 僅片面在標文件的熱工作規章系統下實行項目檢查工程竣工驗收,其然而是較難達標要求應要求的效能,只能夠打破要求原則起來作新的試過。熱除理工學藝規格確實按照對1Cr13的材料的進行分析感覺，跟隨高頻淬火高溫減少，回火高溫在750℃如下時,隨回火高溫增大,屈從效果、抗拉構造效果帶來減少而伸延率6,變動很小，也許在規定標準的高溫超出750℃回火，即使難以高于標準的所須求25%的伸延率,表明A1 高溫在~820℃,回火高溫唯有不攻克此高溫，就不容易進行相變,而需要是組識狀態的變動,而種狀態的變動就概率持續改善其可塑性效能。為此我們公司將回火高溫拉高到790℃,測力效能數據是真讓人認同的(見表5),其金相留意也驗正了這方面。