904L (UNS N08904) 是一個種超大奧氏體304不銹鋼，設定用在在不同的加工過程生活環境中保證中級崇高度的耐腐化性。高鉻和鎳的含量的組合，后加上鉬和銅的更改，提高認識了較好的耐浸蝕性。

904L 具備有位置錳鋼化的檢查是否材質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，可以提供了高于 316L 和 317L 鉬加強不銹鋼材料的正常的耐氯化物彎曲應力防蝕化干裂、點蝕和大部分防蝕化功效。

合金屬 904L 校園營銷原始開發適用接受具有刺激性稀硝酸鈉的生態。它還對其它三聚氰胺樹脂酸（如熱磷酸）或絕大部分數無機酸存在優良的受性。

合金類 904L 很更容易根據基準裝配車間制造技術實踐操作來進行補焊和加工制作。

耐金屬腐蝕性能指標

904L 中鎂合金類因素的高含量的使該鎂合金類含有十分的好的抗均勻分布耐腐蝕效果。

904L 首先是為耐受性富含稀氫氧化鉀的工作環境而設計的，是少部分幾個304不繡鋼之中，在可以達到 95°F (35°C) 的室溫下，在 0 到 100 %。904L 還對成千上萬其余無機物酸（舉列磷酸和基本上數無機酸）存在很好的受性。并且，含鹵陰離子的酸和酸液體有機會都具有強大的氧化性，317L、317LMN 和 904L 的耐氧化性有機會不到。

妥爾油的分餾常要有比 316L 甚至是更通常用的 317LMN 效果更好的材質。在這一些熱的濃苛性堿硫酸銅溶液中，耐蝕性性包括衡量于資料的鎳水平。904L 的鎳硫含量為 25%，已被說明是大部分數傳統意義不銹鋼圓管的保持良好重復使用品。

304L 和 316L 等過去的不銹鋼裝飾管嗎在這些具體條件下會產生氯化物承載力侵蝕皸裂 (SSC)。跟著鎳和鉬成分的增多，對 SSC 的驅散力增多。所以，更好功效的奧氏體不銹鋼304如 904L 兼備非常的好的抗 SSC 性能。右上角的表格和數據表表示了在多效蒸發先決條件下氯化物懸濁液中對 SSC 的忍受力。電源管理指標奧氏體鋼和雙相304不繡鋼顯著的相對比較 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*材質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組合而成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 鈍化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

檢查是否深入分析

含水量 %（除了另有說明怎么寫，以免那些值均為較大 值）

冷拉深

904L 尤其更具延長性且方便于熔融。插入鉬和氮預兆著與規范 304/304L 高等級比起，或許必須要更很強的手工加工機器設備。

熱制作

而言熱精手工手工加工時候，意見建議實用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作任務溫差。基本上熱精手工手工加工后應做出固溶滲碳和熱處理，但而言 904L，若是在倘若超過 2012°F (1100°C) 的溫差下停機熱成型模樣，其次馬上對相關裝修材料做出熱處理，則該相關裝修材料應該都不做出售后微波升溫的癥狀下實用改善。將某個零部件從 2012°F (1100°C) 不低于的溫差熱處理是很沉要的。若是布局微波升溫或放置散熱到 2012°F (1100°C) 下面，或者是放置散熱可慢，熱精手工手工加工后應一直做出固溶滲碳和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做出固溶滲碳。

制作加工

冷庫保溫隔熱板的表層 904L 的冷加工工藝硬底化率使其能加工工藝性超過 410 和 304 冷庫保溫隔熱板的表層。

電焊焊接

硬質鎂合金 904L 能夠 能夠 基本上都數原則加工制作工藝 簡單點焊。奧氏體生態板有均的奧氏體空間結構類型，硬質鎂合金原子遍布均。點焊后的初凝會造成有些原子如鉬、鉻和鎳的全新遍布。一些偏析提取在焊口的鍛造空間結構類型中，并會損壞有些生態環境中的耐結垢性。偏析在 904L 中不太顯眼，此類物料大多數用與原材質含量同一的安置合金材料開始點焊，還會能夠 在不會有安置合金材料的前提下開始點焊。

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