DIN EN 1.4305304不繡鋼（X8CrNiS18-9建材）是海外準則的奧氏體耐耐腐化性強建材，插入硫以增加車削加工性能指標，但其在偏酸和氯化物媒介中的耐耐腐化性強性不多，在等媒介中施用時，會有點蝕或腔耐腐化性強時有發生。X8CrNiS18-9 鋼在磨削歷程中會養成短切屑，故此非常實代替機工藝。伴隨原材料屬性，這些裝飾管也被稱做易切割鋼。
與1.4301材料比起來，DIN 1.4305 V2A 具備有更高一些的硫份量并具有 1.0% 的銅。
下表排序了應用于鑄件概述的 1.4305 不銹鋼裝飾管藥劑學完分。
| 藥劑學好分， ％ | ||||||||||
| 規范標準 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
摘記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 數學類型 | |
| 規格，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 回彈性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱指數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 月均熱澎脹公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材質 1.4305 不銹鋼管在室內溫度下固溶去應力退火環境下的機械設備的性能和抗晶間腐燭本事。
| 機器安全性能（固溶降溫） | |||||||||
| 國家中南部（中南部） | 標準單位 | 鋼種（鋼號） | 以mm毫米為工作單位的直徑約 (d) 或尺寸 (t) | 密度（HB），≤ | 0.2%屈服的強度的強度（MPa），≥ | 1% 塑性變形效果（MPa），≥ | 抗壓的強度的強度（MPa） | 拉伸應變率，%（縱向設計） | 耐晶間的腐蝕 |
| 歐州聯盟名字 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械設備效能（固溶退火處理） | |||||||||
| 國家地方（地方） | 條件 | 鋼種（鋼號） | 食品系統 | 尺寸（mm），≤ | 0,2 % 屈服力度力度 (Mpa), ≥, (橫排) | 1 % 屈從構造 (Mpa)，≥（垂直） | 拉伸效果效果（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (橫排) | 耐晶間浸蝕 |
| 非洲聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下為板材1.4305不銹鋼板熱治理 ，如熱壓合、固溶去應力退火。
| 熱壓合 | 固溶降溫 | ||||
| 標準化 | 種類（鋼號） | 工作溫度，℃ | 保壓手段 | 攝氏度，℃ | 冷卻后方式英文 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空氣當中 | 1000 到 1100 | 水、的空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼裝飾管嗎沒法軟化。
硫的加進會在切割歷程中引起斷屑，可使得1.4305物料格外更適合機戒生產加工。所以，在生產制造時中必定提高認識能夠充分空氣冷卻，以應對發燙。
仍然 1.4305 不銹鋼材料包含 0,15-0,35% 的硫，所以手工不銹鋼焊接能力差，在手工不銹鋼焊接工作中會給予熱裂開，但磨擦焊排除。倘若始終無法 以免 補焊，提議實用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
隨著“添加了硫，1.4305304不繡鋼容易腐爛晶間被腐蝕。在呈酸性和氯化物導電介質中實用時，會發現點蝕或空腔浸蝕。
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