GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼鋼是在外國的多相鈷基高溫錳鋼鋼（MP錳鋼鋼）的知識基礎上成長的時候的本身輕型高韌度多相鈷基高溫錳鋼鋼。它的通常特質是：通過冷磨損第一在面心立米基體中導致存在交錯式網狀結構分布區的斑片狀ε相來制止位錯的長程運功而存在加強木紋地板，再經由時限外理溶解彌散的Ni3X相獲取加強木紋地板。該合多金享有超長韌度、很好的塑柔韌性和高的能力浸蝕抗力等，還在650℃的高溫下仍能增加其高韌度的性能。該錳鋼鋼不僅能可常見廣泛用于民航熱車機的高溫擰緊地腳螺栓等零件圖，也可廣泛用于能力浸蝕情況下（如淺海豪邁情況）投入使用的船舶用超長韌度擰緊件。廠家直銷的通常類種是冷拉棒材。

1.1GH159建筑材料鋼號GH159。

1.2GH159相似品牌MP159()。

1.3GH159板材的技術工藝的標準

Q/6S992-1992《持續高溫扭緊件用GH159錳鋼冷拉棒材》(背景飛機維修原料探討所)

C3S284-1993《高溫立即擰緊件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應營養成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治理管理機制固溶治理1040～1055℃,4～8h,散熱 在常溫去48%?1%的冷拔發生形變＋實效治理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種品種與生產情形就可以生產d5～25mm的冷拉棒材，生產情形為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與冶煉技術用到真空室度感應開關加真空室度脈沖重熔的雙聯種植技術。

1.8GH159適用概述與層次性條件該各種合金關鍵使用航材打著機的鎖緊件，在600℃下能力不穩定性，能致用。是現在好的航材打著機鎖緊件板材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熔解溫度范圍之內凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線回縮數值見表2-2(冷拔＋時長心態)。

表2-2[3] 

2.2GH159規格ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能方面鎂合金的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能和金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159化學式耐磨性

2.5.1GH159耐浸蝕性性能該碳素鋼更具好的抗細縫浸蝕性和內承載力浸蝕性空鼓的專業實力。在類型的氯化鐵科學實驗中未顯示細縫浸蝕性和點蝕。在擦鹽可靠性試驗中未有搞壞。更替浸漬證明該碳素鋼更具充分的抗氫脆和內承載力浸蝕性空鼓的專業實力。

三、GH159力學性能 

GH159技術規范標準的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供狀態下的棒材經時長加工后，其熱塑、經久使用性能和強度應完全符合腕表暫行規定的必須。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久性能參數可在光滑平整平整-凹槽樂隊組合耐壓上核查。制樣不應當在23h內斷。制樣光滑平整平整那部分拉壞后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材緊鄰部件抽樣并各生產制造的光滑平整和收窄持續樣品進取心行實驗報告。樣品不應當在23h內裂開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久完成檢測可在少于965MPa的剛度下完成，但完成檢測方式中并不能更改剛度。完成檢測導致應非常符合表上法規

的要求。

6經需方認同，在965MPa的壓力下參與長久實踐至23h后，可不間斷8～10h遞加壓力35MPa，必定會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度領域為540～700℃，540℃下列的γ相為亞穩定。

4.2GH159時間段-氣溫-集體演變申請這類卡種曲線提額

4.3GH159不銹鋼機構結構設計不銹鋼在上臨介值狀態溫度表（約700℃）上面的為不可靠性性的面心立米γ相，在下臨介值狀態溫度表下面的（約540℃）為不可靠性性的密排六方ε相；兩溫度表中間為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨介值狀態溫度表放涼到溫度時可確保亞不可靠性性態的γ相。當在溫度下實施冷磨損時可產生γ相到ε相的馬氏體態轉化成。由于，不銹鋼經固溶后所有的為亞不可靠性性的γ相，在冷磨損時中方面γ相突發馬氏體相變轉化成為不可靠性性的ε相。所導出的ε相為薄塊狀，在面心立米的γ相晶粒大小內呈交叉性蜂窩狀布局。在隨后不久的限期時中又在亞不可靠性性的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制穩定性

5.1.1GH159各種馬氏體不銹鋼錠1在1125～1180℃隔熱18～36h做透亮化處理以降低團體偏析和冷脆σ相成型。各種各種不銹鋼鍛造代加工開坯裝爐溫差不過于600℃，電煮沸溫差為1120℃?10℃，時間間隔不小于等于4h。開鍛溫差不達不到1050℃，終鍛溫差不達不到950℃.各種各種不銹鋼熱扎開坯裝爐溫差不過于700℃，電煮沸溫差為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大發生形變量沒有高出20%。終軋溫差不達不到950℃。熱扎后各種各種不銹鋼在1050～1070℃滲碳1h以能夠得到透亮金屬材質晶粒，以便后面冷發生形變代加工。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶治療后，經堿、酸洗工藝去陽極氧化皮，再經外觀金屬涂層治療后，做冷拔變型。冷拔變型量為48%?1%。

5.2GH159焊接生產方法機械性能方面焊接生產方法機械性能方面同18-8型不銹鋼304，可以選擇氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件圖熱處工院藝螺帽的熱處工院藝為650～675℃，4h限期進行凈化處理，空冷。

5.4GH159外觀進行處理工學藝碳素鋼經部分區域感應受熱熱鐓成螺絲帽后，外觀再經冷搓絲加工生產螺母。

5.5GH159鉆削加工制作工藝 處理與軸類耐磨性錳鋼的機加工制作工藝 處理耐磨性相似于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼。可在冷加工制作工藝 處理加強和追訴時效資料進取心行機加工制作工藝 處理。冷拔態的GH159錳鋼的機加工制作工藝 處理加工制作工藝 技術參數見表5-1。

表5-1[1]