4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃溫度區域內，具有與軟窗戶有機玻璃窗相進的擴張常數，代替與相對應的軟窗戶有機玻璃窗搭配封接。純虛函數碳素鋼屬中具有鉻，經鈍化加工后，碳素鋼屬外觀繪制是非常緊密的鈍化膜，與基體相結合牢固性，且與軟窗戶有機玻璃窗侵潤性性好。但是，能有高防度的封接面。是電負壓工業中的更重要封接形式板材。

1.14J49原材料類型4J49。

1.24J49近意鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49物料的高方法標YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金高方法前提條件》。

1.44J49藥劑學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱整理工作制度基準相關規定的膨漲比率能檢查坯料在氮氣環境里把坯料加水至1100℃?20℃,保熱15min，以不是很不超5℃/min網絡速度冷至200℃下面獲批。

1.64J49品系種類與生產商情形品系有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49冶煉與鍛造加工工藝設計用非正空系統傳器爐、正空系統傳器爐或弧光爐冶煉。

1.84J49軟件采用情況與特殊性追求該團體金經民用航空公廠配用，效果不穩。主要是在生產不同電真空箱元光電原件，如光電束管的陽帽等。在軟件采用中應以配用的玻離與鎂合金屬的開裂標準值相搭配。為增長合金屬材料與玻離的封接承載力，能接受鎂合金屬中包含某種的鋁、鈰。在熱除理時，應避開其晶粒大小過大，以確定帶材兼有更好的深沖引伸效果及水密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49性熱能

2.1.14J49融化攝氏度使用范圍該金屬的融化攝氏度約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線增長原則值原則指定的平均的線增長原則值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49密度單位見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電機械性能

2.3.14J49電阻值率見表2-1。

2.3.24J49電阻功率溫常數見表2-4。

2.44J49帶磁能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49合金類的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49物理化學特性不銹鋼在大氣環境、淡水區和這里的海水中包括更好的耐被腐化性；有比較好的抗被腐化特性。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49技巧標準化規定標準的效果

3.1.14J49硬性深沖態帶材的維氏硬性應小于相當于相當于190。鋼板厚度往往并不達到0.2mm時不為硬性試驗檢測。

3.1.24J49拉伸效果程度程度不銹鋼帶材的拉伸效果程度程度應適合表3-1的規定標準。

表3-1 

3.24J49恒溫及各式各樣溫濕度下的測力能

3.2.14J49對抗強度錳鋼帶材（降溫模式）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49彎曲功效耐熱合金（降溫工作狀態）在常溫的彎曲功效見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49堅持下去和金屬疲勞耐磨性

3.44J49勞累能

3.54J49彈力性能指標

3.5.14J49的彈性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變體溫

4.24J49周期-氣溫-結構塑造曲線擬合

4.34J49鎂硬質合金材料團隊的結構該鎂硬質合金材料出現Fe-Ni-Cr三塊相圖的增強奧氏體地方。鎂硬質合金材料為220V奧氏體團隊。

4.44J49金屬材質晶體度規范標準規程，合金類深沖態帶材的金屬材質晶體度應不低于7級，低于7級的金屬材質晶體度不準可超過表面積的10%。板厚為低于0.13mm的帶材基本上最低值金屬材質晶體度時，沿帶材板厚為方面金屬材質晶體最大數應不低于七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49成型的性能方面該鎳鋼兼備更好的冷、熱制造的性能方面，可制得不同的縝密形狀圖片大全的零部件。4J49鎳鋼的熱制造室溫在1160℃以內。4J49鎳鋼因有效硼，使非常近熱固型變形室溫降低，其熱制造室溫為1000～1050℃。該鎳鋼應不要在含互動性內加熱。當帶材冷應力率超過70%時，退火工藝完之后引發韌度變形各向[6]。

5.24J49激光焊接能力該各種鋁合金可分為電弧放電焊、氧乙炔焊。在預腐蝕除理后，十分在與安全波璃封接后，非常難使用功率電阻焊。該各種鋁合金與安全波璃封接時應使用預腐蝕除理。

5.34J49部件熱加工生產工藝熱加工可分類：減少內應力淬火工作、當中淬火工作、預鈍化加工。

(1)排除熱剛度熱處理為排除所需要的零部件在自動化制作加工后的殘存熱剛度，要實現排除熱剛度熱處理：所需要的零部件在保護措施歡樂氣氛里添加熱到470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)里邊退火處理為驅除合金鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷冷沖壓的時候中產生的代加工處理軟化毛細現象，便于于重新代加工處理。工件表面需要愛護氣體中放熱到800～900℃，恒溫20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕處置為使硬質合金外層形成一層層層厚平均、非均質的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體綜合經久耐用，且能良好地與熔融的波璃侵潤。零配件在是處于飽和狀態濕氫中，熱處理加熱到1150～1250℃，外保溫30～50min,空冷。零配件的增重在0.2～0.4mg/cm2時間范圍為宜。

5.44J49的外觀解決工藝流程的外觀解決可適用噴砂、增加光澤、磷化。各種合金在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J49車削制造與削磨性能指標指標該碳素鋼車削制造性能指標指標和奧氏體不銹鋼相像。制造時采用了快速鋼或聚酯板碳素鋼數控刀具上的，低速檔車削制造。車削時有利于用冷卻水劑。該碳素鋼削磨性能指標指標更好。