NS334
NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金,其硅、碳的含水量低。
NS334的特點是:
●在氧化的和抹除的情形下,對大多都數侵蝕材質具有著非常好的耐侵蝕性。
●經驗豐富的耐點蝕化、隙縫蝕化和剪切力蝕化空鼓效能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙工藝工藝,如煮解和漂白劑玻璃容器
●FGD整體中的洗滌塔、再加上熱器、濕汽電風扇等
●在酸堿性氣休工作環境中活動的機 和部件
●和含酸性貨品的化學物反應器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產和生產
NS334牌號和標準:
型號和規定 | 的原材料品種 | 技術設備標準化 | |||||||
化學上的有效成分 | 無縫鋼管 | 生態板 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無縫對接管 | 焊接加工管 | ||||||||
西班牙 AFNOR | NC17D | ||||||||
意大利 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英國的 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 加工余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V缺陷經過多次實驗發現:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格型式,其物理金屬元素擔保了金相穩固性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本上都數化工機械行業領域和高溫天氣自然環境中獲得了豐富的操作。
典型應用領域:
●高爐煤氣脫軟件系統
●酸洗鈍化和酸恢復鑄造廠
●和農用機械檢查是否品生育
●二被氧化鈦加工(氯法)
●電解法塑料電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金材料行依據傳統化產生工序制造技術和粗加工。
2.在熱進行處里前一天及熱進行處里流程中應始終實現實現鋁件清掃和無危害。
3.應充沛思考到該硬質合金在1000℃~600℃間迅速閉式冷卻塔時對敏化的太敏感和理性。
4.在熱治理進程中沒法交往、、鉛試述它低溶點材料,那么會損失金屬的機械性能,應注意力除掉就其箭頭漆、熱度技巧漆、顏色蠟筆、濕潤油、主要燃料等垃圾。
5.油料中的含磷量越低好,本身氣中的含磷量應低于0.1%,輕油中含磷量應低于0.5%。
6.微波熱處理爐的爐氣以普通至微硫化性為宜,應不要爐氣在硫化性和展現性互相起伏較大,微波高溫燃燒未能就直接燒向工件表面。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱激光加工平均溫度的范圍1200℃~950℃,保壓形式為風冷或更快的空冷。
2.為維持的防水耐熱性,熱代加工后應來淬火,部件應可以下載已降溫的淬火爐。
NS334冷加工:
1.NS334的加工生產生產固化率低于奧氏體不銹鋼材質的,因為必須要 對加工生產生產機器設備去挑選到。鏜孔通常為固溶熱清理態,因此在熱軋操作過程中需要有中央固溶處理。
2.若帶鋼磨損量以上15%,則想要對軸類進行兩次固溶加工處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶操作溫差範圍是1100℃~1160℃。
2.水蒸發方案為水淬,強度大于1.5mm的材料也可適用怏速空冷。若適用空冷,則應在2分鐘的英文內從1000℃水蒸發至600℃。
3.在熱正確處理時候中,需求控制工件表面清潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的面上被氧化物質和焊口外圍的焊渣的映照性比裝飾管更強,強烈推薦便用細晶砂帶或細晶砂輪使用磨煉。
2.用得HNO3/HF混后酸完成磷化前可以噴砂或打磨、拋光將硫化膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運作活動安裝地點運作活動安裝地點應隨便獨立或與冷軋鋼的處理空間中有充足遠的間距,盡或許做到保潔,下設擋板并以防兩空間中間通風系統。
2.事業服和配套物品應戴帶純潔的細紋皮勞保手套,穿衣服純潔的事業服。
3.道具和器機設配想必有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的道具,鐵絲刷應運用不銹不銹鋼裝飾管嗎板板材提煉出,器機設配如、切料機、沖壓機、軋機等想必蓋緊氈、瓦楞紙或塑料件紙當心鐵碳合金金屬掉在器機漆層而使生產制作板材沾有,從而導致被腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界工作
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊新工藝
NS334非常適合適用什么經典悍接加工工藝設計悍接加工,如鎢電惰性有機廢氣其他其他氣體守護焊、等正離子弧焊、手功亞弧焊、金屬質惰性有機廢氣其他其他氣體守護焊、熔解惰性有機廢氣其他其他氣體守護焊。
NS334填沖重金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接工藝基本參數及反應(熱輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后辦理(酸處理及刷除防非金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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