4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫差使用范圍內，帶有與軟的的玻璃紙接近的膨漲彈性系數，主要用于與相對的軟的的玻璃紙連接封接。此種碳素鋼屬中帶有鉻，經鈍化解決后，碳素鋼屬從表面自動生成十分的緊密的鈍化膜，與基體融合經久耐用，且與軟的的玻璃紙侵及性好。往往，能有高超度的封接面。是電機械泵工業品中的主要封接型式材料。

1.14J47用料鋼號4J47。

1.24J47接近鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47物料的系統標準的YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金系統環境》。

1.44J47化學式成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱凈化處理考核機制準則明文規定的增長指數公式使用性能查驗試板在氮氣氛圍音樂會試板熱處理至1100℃?20℃,墻體保溫15min，以不是很不小于5℃/min快慢冷至200℃接下來入選。

1.64J47種類規格尺寸與產生狀態下種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛造與精鑄新工藝用非真空室環境感器爐、真空室環境感器爐或電弧焊接爐鍛造。

1.84J47實用簡況與特出必須該整鋁合金材料經航班廠里實用，的性能參數保持穩定。通常代替制成所有電正空元光電電器元件，如光電束管的陽帽等。在實用中需要使常用的有機玻離與鋁合金材料的變形彈性系數相適應。為提高了金屬材料與有機玻離的封接標準，限制鋁合金材料中富含必然的鋁、鈰。在滲碳熱處理時，應規避其晶體過大，以絕對帶材含有優異的深沖引伸的性能參數及水密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47融化溫暖表的范圍該和金的融化溫暖表約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱收縮的標準值的標準暫行規定的總值線熱收縮的標準值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47密度計算見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電耐熱性

2.3.14J47熱敏電阻率見表2-1。

2.3.24J47阻值體溫比率見表2-4。

2.44J47吸引力能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47鋁合金的磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47普通機械安全耐磨性耐熱合金在大方、淡水區和沽島的海中有著更好的耐腐化性；有優秀的抗腐化安全耐磨性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47科技規范標準指定的性能方面

3.1.14J47密度深沖態帶材的維氏密度應高于相等190。層厚不算太大過0.2mm時未作密度沖擊試驗。

3.1.24J47抗壓抗彎強度抗彎強度和金帶材的抗壓抗彎強度抗彎強度應包含表3-1的的規定。

表3-1 

3.24J47高溫及各個攝氏度下的結構力學效能

3.2.14J47密度鎳鋼帶材（固溶處理狀況）的密度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47延展能力錳鋼（去應力退火的狀態）在在常溫的延展能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47耐用和脆性斷裂的性能

3.44J47疲勞值功能

3.54J47優質的配置功能

3.5.14J47應力松弛模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫濕度

4.24J47日子-室內溫度-策劃 轉移申請這類卡種曲線提額

4.34J47和金屬鋼組織機構性構成該和金屬鋼發生Fe-Ni-Cr三合相圖的安全穩定奧氏體板塊。和金屬鋼為單相電奧氏體組織機構性。

4.44J47金屬材質晶體度度細則設定，鎂合金深沖態帶材的金屬材質晶體度度應不不低于等于7級，不低于等于7級的金屬材質晶體度度不允許達到占地的10%。尺寸不低于等于0.13mm的帶材基本上平均值金屬材質晶體度度時，沿帶材尺寸大方向金屬材質晶體度數量應不低于八個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47成型法安全耐熱性該碳素鋼包括好的的冷、熱精加工工藝安全耐熱性，可而成各項僵化線條的零件精加工。4J47、碳素鋼的熱精加工工藝溫度表在1160℃以內。該碳素鋼應避開在含氣息添加熱。當帶材冷應變速率率不小于70%時，固溶處理之后進而引發彈塑性各向[6]。

5.24J47焊接加工功能該錳鋼類可主要采用弧光焊、氧乙炔焊。在預被氧化的外理后，特備在與破璃封接后，比較慢做好電阻器焊。該錳鋼類與破璃封接前須做好預被氧化的外理。

5.34J47器件熱辦理工學院藝熱辦理可分：消去能力固溶加工處理、當中固溶加工處理、預硫化辦理。

(1)去除扯力熱處理回火為去除器件在機戒生產后的殘存扯力，要通過去除扯力熱處理回火：器件在保護的暖場里加熱到470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間商去應力退火為消去合金鋼在帶鋼、冷拔、冷冷沖壓階段中誘發的粗加工生產硬度現狀，便于于接著粗加工生產。鑄件需要符合保障氣息里添加熱到800～900℃，保暖20min，爐冷或空冷。

(3)預防鈍化除理為使合金屬外層制成一次板厚均勻的、非均質的防鈍化膜，該防鈍化膜與基體融入勞固，且能太好地與熔融的玻離侵潤。元器件圖在飽和狀態濕氫中，進行加熱到1150～1250℃，保冷30～50min,空冷。元器件圖的增重在0.2～0.4mg/cm2面積為宜。

5.44J47單單從外層清理工學院藝單單從外層清理可運用噴砂、打磨、酸洗鈍化工藝。合金屬在封接前可在＋或酐＋中酸洗鈍化工藝。

5.54J47鉆削生產與電火花精生產制造功效該和金鉆削生產使用性能指標和奧氏體不銹鋼304相類似。生產時選取迅速鋼或孔狀和金數控刀片，低轉速鉆削生產。鉆削時有利于用冷卻后劑。該和金電火花精生產制造功效正常。